גיליונות תרמופלסטיים של סיבי פחמן אינם רק נעימים ואיכותיים מבחינה אסתטית, אלא גם חזקים פי חמש מהפלדה. הם מציעים גם עמידות בפני חום מעולה, עמידות בלאי ועמידות בפני קורוזיה, מה שהופך אותם למעשיים מאוד עבור הקליפות והאביזרים של מוצרים יוקרתיים רבים. נכון לעכשיו, ישנם רק כמה מוצרים בשוק המשתמשים בגיליונות סיבי פחמן תרמופלסטיים, והטכנולוגיה עדיין נמצאת בחיתוליה. בהשוואה לגיליונות סיבי הפחמן התרמוסטיים המסורתיים, גיליונות סיבי פחמן תרמופלסטיים הם ידידותיים יותר לסביבה ומיחזור, ומתגברים על בעיית העיבוד הבלתי הפיכה של גיליונות תרמוסט. ניתן לרכך או להמיס סדינים תרמופלסטיים בכל צורה בטמפרטורות מסוימות ויכולים לשמור על צורתם לאחר קירור, הפחתת שלבי העיבוד וזמן הייצור, ובכך להגדיל את שווי השוק שלהם.
בשל היתרונות המשמעותיים של גיליונות תרמופלסטיים של סיבי פחמן, מוצרים רבים מתקדמים מתחילים להשתמש בהם. עם זאת, הטמפרטורה הגבוהה, הקושי הגדול ודרישות העובש הגבוה של יריעות תרמופלסטיות של סיבי פחמן נותרות מאתגרות. Wuxi Zhi Shang Technology Technology Co. בע"מ, המוקדשת למחקר סיבי פחמן מתקדמים, פיתחה קו ייצור תרמופלסטי שלם סיבי פחמן תחת הנהגת צוות המו"פ של ד"ר לי סאנפינג. להלן היכרות עם תהליך הדפוס ההזרקה של גיליונות סיבי פחמן תרמופלסטיים.
דפוס הזרקה, תהליך המשלב דפוס הזרקה ודחיסה, נמצא בשימוש נרחב לתרמופלסטיקה. התהליך כולל הצבת גרגירי פולימר בחבית של מכונת דפוס הזרקה. חימום, דחיסה, גזירה, ערבוב והעברה משמשים לערבב אחיד ולהמיס (מפלסטיז) את החומר. לאחר מכן מוזרק הפלסטיק המותך על ידי בוכנה או בורג לחלל עובש סגור וקריר. לאחר קירור והתמצקות, התבנית נפתחת והמוצר נופל. תהליך זה יעיל, אוטומטי ומתאים לחלקי פלסטיק מורכבים ומדויקים עם תוספות, המהווים כ- 30% מכלל מוצרי הפלסטיק. ההתקדמות האחרונה כוללת הזרקת מיקרו, הזרקה מורכבת, הזרקה מהירה בלחץ נמוך, הזרקה בעזרת מחשב ושימור אנרגיה.
הבנת התנהגות זרימת נמס היא קריטית לתכנון תהליכי דפוס הזרקה, שכן מהירות מילוי, לחץ וטמפרטורה משפיעים מאוד על זרימה ומילוי. בתהליך שלושה שלבים עיקריים: מדידה מפלסטית, דפוס הזרקה וקירור. זה מחזורי ותקופתי, עם סגירת עובש, מילוי, מחזיק, קירור, פתיחה ופליטה המתרחשים בכל מחזור. שלושת השלבים העיקריים המשפיעים על היווצרות המוצר הם מילוי, החזקה וקירור להמסה.
